年產(chǎn)10萬噸的大型干粉砂漿生產(chǎn)線屬于全自動型干粉砂漿生產(chǎn)線工作流程是通過把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黃沙）通過氣力輸送（槽罐車）和斗式提升機分別輸送至大原料儲倉內(nèi)，通過電腦控制系統(tǒng)配料、輸送、混合、成品打包、輸送等工藝加工而成，適用于生產(chǎn)各類普通砂漿和特種砂漿。大型干粉砂漿生產(chǎn)線采用二層鋼架結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、建廠周期短、自動化程度高、投資見效快，經(jīng)長時間運行生產(chǎn)，該設(shè)備均能達到產(chǎn)品的各項技術(shù)性能指標及環(huán)保指標。

干混砂漿攪拌站成套設(shè)備工作原理：

 1. 成品砂由斗提機提升分別裝入儲料倉內(nèi)。粉料由散裝罐車打入各自的料倉中，添加劑及其他袋裝材料由添加劑提升裝置提升后，由人工加到各自的料倉中。
 2.砂倉、粉料倉、添加劑倉中的物料，通過螺旋輸送機依次卸入各自計量斗中，累積計量。
 3.當(dāng)各種物料計量完畢后，啟動螺旋輸送機，將各種物料同時卸入斗提機，經(jīng)提升卸入中間儲料斗；
 4.在需要時中間儲料斗的混合料直接卸入攪拌機內(nèi)進行攪拌，經(jīng)過一定時間，攪拌好的成品料由攪拌機卸料口卸出，儲存在成品過渡斗內(nèi)，經(jīng)包裝機包裝，或經(jīng)螺旋輸送機和斗提機送入成品倉內(nèi)完成一個工作循環(huán)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

 1、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，通過泵車打入罐中。
 2、干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。
 3、計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料精確計量。
 4、計量好后的物料，通過螺旋輸送機輸送到干混砂漿混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入干混砂漿混合機，實現(xiàn)干混砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
  該干粉砂漿成套由原料干燥、原料儲存、計量、攪拌、控制、除塵及成品儲存等系統(tǒng)組成；有塔樓式干粉砂漿成套設(shè)備、水平式干粉砂漿成套設(shè)備、站式干粉砂漿成套設(shè)備三大系列；每小時理論生產(chǎn)率為5-80噸，可生產(chǎn)砌筑砂漿、修補砂漿、防水砂漿、罩面砂漿、地面砂漿、面磚粘結(jié)劑、混凝土界面劑，嵌縫砂漿、外墻外保溫體系專用砂漿等各種類型砂漿產(chǎn)品。

干粉砂漿攪拌站成套設(shè)備配置：

      年產(chǎn)10萬噸干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備一般需要配備6-8個原料罐，大的原料罐用于儲存散裝水泥、粉煤灰、干砂、成品砂漿、小原料罐一般用于存放灰鈣粉、膠粉、聚乙烯醇、纖維素醚等小料。采用臥式雙軸無重力混合機，無重力混合機的混合速度相當(dāng)快，一般情況下5~8分鐘即可混合均勻，產(chǎn)能非常高。